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球磨机衬板作用和选择

2012/12/24 11:36
导读: 磨球的耐磨性不是制造磨球材料固有的性质。其耐磨性虽然与磨球原始性质有关,但与磨机类型、规格、球磨机衬板形状、干磨或湿磨、原矿性质、特料组成、颗粒大小、矿浆浓度与酸碱度,
  磨球的耐磨性不是制造磨球材料固有的性质。其耐磨性虽然与磨球原始性质有关,但与磨机类型、规格、球磨机衬板形状、干磨或湿磨、原矿性质、特料组成、颗粒大小、矿浆浓度与酸碱度,以及最终产品指标要求等关系甚为密切。因此,按“硬度耐磨性就好”的原则选择磨球显然是片面的,所以必须结合磨球的工况条件及进货(磨球)的渠道加以综合考虑,合理地选择处理吨物料付出最低介质的磨球。
  选择磨球的的对策有以下几点:高锰钢材质和传统的球磨机衬板形式都是不适宜的,组合自固衬板的划时代设计有极大的优越性,彻底解决了断螺栓、漏粉问题,使维修量减少98%以上;组合衬板能充分发挥各种高硬度材质的淬火硬度,使其发挥出最理想的抗磨性能。在干法工艺中,电厂、水泥厂应优先选择双介质淬火中、低铬合金钢球磨机衬板或高铬铸铁、高铬铸钢衬板,选择高硬度的高铬铸铁磨球。
  双介质淬火中、低铬合金钢有很好的经济效益;在矿山湿法工艺中,从经济角度考虑,优先采用高、中碳合金钢衬板或Cr10~Cr20系列含碳量较低的铸铁衬板和高硬度的低铬合金磨球。但直径大于110mm的磨球应考虑用高碳合金钢锻球。球磨机衬板和磨球的匹配应以“基板制”的观点,在衬板的使用寿命保证两个大修期的前提下,磨球的抗磨性能应选择最好的。
  球磨机衬板的硬度应大于HRC50,铬钼合金铸造磨球的硬度应大于HRC52,锻造合金钢磨球硬度应大于HRC55。一般尽可能选择抗磨性能最优秀的磨球。
  1、提升研磨介质--球和段,
  2、起研磨作用、
  3、?;つネ蔡?。
  选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用,介质的运行轨迹。
  衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。
  当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击性能,高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性,但不耐磨且易变形,现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。比较几种耐磨材料,以双介质淬火工艺中合金钢性能最优,使用寿命最长,优越性在大中型球磨机中更明显、性价比最高。
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