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球磨机衬板各项作用分析

2013/01/14 10:19
导读: 球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装
  球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机简体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
  二十多年来组合衬板经电厂、水泥、矿山、磷肥等行业直径4米以下球磨机的长期生产应用证明,稳定性和可靠性都大大超过传统衬板,彻底消除了漏粉和断螺栓现象,维修量几乎为零,并为降低噪音提供了最有利的条件。生产文明了,工人从最繁重的劳动中解放出来了。
  传统的高锰钢不适宜做球磨机衬板,这已经是众所周知的了,高锰钢衬板的缺点是:容易发生蠕变和延展、表面相变会引起的反弓变形,在球磨机工况中不可能得到理想的加工硬化。前者是漏粉和断螺栓的根本原因,而后者则表明无法实现想象中的抗磨性能:这里必须说明的一句是即使得到部分加工硬化,也不能作为抗磨程度的一种标志,因为这里的加工硬化是一种“破坏”后的硬化,它和衬板的初始硬度是有区别的。
  硬就意味着耐磨,这是不容置辩的。七、八十年代,国内外推出大批高硬度衬板、磨球材质,如高铬铸铁、镍硬铸铁、高碳合金钢、马氏体球铁和一些中碳合金钢等,但是由于这些材料的韧性值都比较低,有的ak值仅有5J左右。受传统衬板形式的束缚,都没有得到广泛的推广应用。衬板的断裂已成为高硬度、高抗磨材质应用的最大障碍。
  目前组合衬板已在国内二十多个省市得到广泛应用,其中江苏、上海、湖北、河北、广州、安徽、山西、辽宁等省的大多数电厂已全部采用组合衬板。组合衬板的最大长处是:能充分发挥所采用材质的最大淬火硬度——最大抗磨性能,且维修量几乎为零。最有效地利用了地球上的有限资源,应称为:“绿色衬板”。组合衬板的材质适应高铬铸铁、镍硬铸铁、高、中碳合金钢,中、低铬铸铁,马氏体球体等一切高硬度材质,以获得最佳抗磨性能。
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